Мідна фольга, бурильна яма Google TPUでアップグレード M9グレーパナソニックつえええ TPU від Google лідирують у технології CCL (Chip Cl), а виробники свердлових свердел вітають оновлення. Оскільки ASIC-платформи продовжують еволюціонувати до вищої щільності обчислень і вимог до пропускної здатності, саморозроблені TPU Google входять у нову фазу оновлення специфікацій. За даними джерел у ланцюгах постачання, Google планує комплексно збільшити кількість шарів плат і класів матеріалів CCL для своєї платформи наступного покоління TPU, починаючи з 2026 року, відкриваючи можливості оновлення специфікацій виробникам CCL у Японії та Тайвані. Зі збільшенням кількості шарів підкладки та підвищенням складності матеріалів змінюється структура попиту на свердла у виробничому процесі. Постачання CCL від Google для TPU-проектів наразі переважно підтримується японською Panasonic та тайванською Taikoo Technology. Оглядаючись назад на покоління TPU V6e (серія Ghost), Panasonic зіткнулася з дефіцитом склових волокон з низькою діелектричною константою, і Swire Technology увійшла в ланцюг постачання та здобула певну частку. За оцінками ланцюга постачання, проект TPU нового покоління буде постачатися Panasonic приблизно на 70%, а Swire — близько 30%, що свідчить про повернення до більш стабільної структури постачання. На основі поточного дизайну GhostLite і GhostFish у серії Ghost зберігають консервативну конфігурацію приблизно з 22~24 шарами плат і Ccl класу M7. Однак після 2026 року платформа TPU перейде на ZebraFish і SunFish, що суттєво покращить загальні характеристики. За даними джерел у ланцюгах постачання, нова платформа використовує CCL класу M8/M9, кількість шарів друкованих плат збільшена до 36 і 44 шарів відповідно, і очікується, що вона відповідатиме вимогам до вищої пропускної здатності та енергоспоживання шляхом використання оптичного волокна високої якості Low Dk та мідної фольги HVLP4. Зі збільшенням кількості шарів друкованих плат і класів матеріалів зростає і тиск на виробничий процес. За словами інсайдерів галузі, попит на бурові свердла для високоякісних AI-плат зростає з темпами, що значно перевищують темпи зростання вартості виробництва ПХБ. Раніше одне свердло використовувалося близько 3 000 разів, але з появою висококласних AI-плат його термін служби різко скоротився до менш ніж 800 разів. У майбутньому, якщо будуть впроваджені інтерпозиційні плати рівня M9 та материнські плати ASIC, кількість використання одного бурового долота може бути ще більше зменшена. Аналітики галузі вважають, що трансформація дизайну TPU від Google після 2026 року означає, що ASIC увійшли на новий етап «високої кількості підлог, високих матеріалів і високої доданої вартості». Це відображатиметься не лише у середній ціні продажу (ASP) висококласних продуктів з CCL та PCB, а й пошириться на ключові ланцюги постачання, такі як низькодіелектричне скловолокно, висококласна мідна фольга HVLP та свердла. Ланцюги постачання заздалегідь коригують свої конфігурації, щоб пристосуватися до впровадження нових платформ.