Die Herstellung von Smart-Brillenfassungen war viel schwieriger, als ich dachte. Hier ist, was ich gelernt habe: Materialien sind wichtig. Man kann kein normales Plastik verwenden, da es leicht sein und sicher auf dem Gesicht liegen muss. Deshalb haben wir TR90-Plastik gewählt, das für Brillen hergestellt wird. Gefälschtes TR90-Plastik aus dem Graumarkt ist in China verbreitet. Man muss zur Quelle gehen und sicherstellen, dass das TR90 echt ist. Kleber ist sehr wichtig. Wenn man zu viel Kleber verwendet, gibt es Probleme und es wird schwerer. Zu wenig Kleber hält nicht. Deshalb ist es besser, wenn ein Roboter das macht (VIDEO). Wenn der Kleber nicht perfekt zum Material passt, hält er nicht. Deshalb haben wir etwa 4 Kleber ausprobiert, um den besten für unsere Smart-Brillen zu finden. Man entwirft die Fassung in 3D und macht dann ein Werkzeug. Ein Werkzeug ist einfach eine Metallform, die wie die Brille geformt ist. Man gibt eine Menge geschmolzenes Plastik (TR90) in das Werkzeug, lässt es abkühlen, und schon kommt die Brillenfassung heraus. Das macht man 10.000 Mal. Das Werkzeug hinterlässt Nähte in der Fassung, also haben wir herausgefunden, wo wir die Naht platzieren, damit sie nicht ins Ohr drückt, wenn man sie trägt. Offensichtlich muss das alles superleicht sein, da die Elektronik schwer ist. Die Kamera benötigt eine bestimmte Perspektive, also ist der Winkel der Brillenfassung so gestaltet, dass die Kamera nach unten zeigt, um die Hände in Videos einzufangen. Während des gesamten Designprozesses darf man den Stil nicht opfern. Und jetzt sind unsere Mentra Live-Fassungen geboren.